夏日炎热,许多人对啤酒的需求不断增加,啤酒的质量也需要严格把控,水质是十分关键的一大要素。啤酒厂的净水设备需要根据原水水质和酿造工艺对水质的不同要求(如硬度、有机物、微生物、离子组成等)进行配置,核心目标是去除杂质、调控离子含量、保障水质稳定,我来为您介绍常见的啤酒厂净水设备及作用:
一、预处理设备:去除大颗粒杂质与胶体
预处理是净水的基础,用于降低原水浊度、悬浮物和部分有机物,保护后续精密处理设备。多介质过滤器:填充石英砂、无烟煤等滤料,通过吸附和筛分作用去除原水中的泥沙、铁锈、藻类等大颗粒悬浮物,降低浊度,通常将浊度降至 1NTU 以下。
作用:避免后续膜设备被颗粒划伤,减少膜污染风险。
活性炭过滤器:填充颗粒活性炭,吸附原水中的余氯、有机物、异味和色素,尤其对市政水中的消毒剂残留有显著去除效果。
作用:保护反渗透、超滤等膜元件免受氯氧化,同时减少有机物对啤酒风味的干扰。
软化设备(离子交换器或软水器):针对钙、镁离子含量高的高硬度水质,通过钠离子交换树脂置换钙、镁离子,降低水的硬度(通常将硬度控制在 50-100mg/L,以碳酸钙计)。
作用:避免酿造过程中钙、镁离子与麦芽中的草酸结合形成沉淀,影响啤酒澄清度和口感。
二、精密处理设备:深度净化与离子调控
根据水质需求,进一步去除微生物、胶体、小分子有机物及调控离子组成。
超滤设备(UF):膜孔径 0.01-0.1μm,可截留细菌、病毒、胶体和蛋白质、多糖等大分子有机物,但保留小分子矿物质和离子。
作用:深度去除微生物(避免发酵污染)和胶体,保障酿造用水的生物安全性,常用于啤酒瓶清洗、冷却用水等环节。
纳滤设备(NF):膜孔径 1-10nm,可选择性去除二价离子、农药残留等小分子有机物,同时保留部分如钠、钾等有益一价离子。
作用:精准调控水中离子组成,降低钙含量防沉淀,保留适量钠离子提升风味,适合对水质敏感的高端啤酒酿造。
反渗透设备(RO):膜孔径 0.1nm 以下,几乎去除所有离子、有机物和微生物,产水为低矿化度的纯水,TDS 通常 < 10mg/L。
作用:用于需要高纯度水的场景,如精酿啤酒的配料水、设备清洗,可通过后续矿化调整,精准控制水中离子含量。
三、后处理设备:水质微调与杀菌
根据产水用途进行最终处理,确保水质符合酿造标准。
紫外线杀菌器:利用紫外线破坏微生物 DNA,杀灭水中残留的细菌、病毒,无化学残留。
作用:保障终端用水的生物安全性,尤其适合直接接触麦芽汁、发酵液的用水。
矿化设备:对反渗透产水等纯水,通过投加食品级矿物质,按工艺需求调整离子浓度。
作用:还原水中有益矿物质,匹配不同啤酒品类的风味需求(如淡色啤酒需较低矿物质,黑啤酒可适当提高钙离子含量)。
终端过滤器(0.2μm 精密滤芯):最终截留水中可能残留的微小颗粒和微生物,确保进入酿造系统的水绝对洁净。
作用:用于发酵罐、清酒罐的补水环节,避免污染成品酒。
四、辅助设备
保安精密过滤器:配备 5μm 或 1μm 滤芯,安装在超滤、纳滤、反渗透设备前,截留预处理后残留的微小颗粒,保护膜元件。
加药装置:包括阻垢剂加药、还原剂加药、pH 调节剂,调整水质酸碱度至 6.5-7.5,适合酿造。
水箱与循环系统:产水箱用于储存净化水,配备液位传感器和循环泵,避免水质因静置滋生微生物,确保用水随时达标可用。
总的来说,啤酒厂净水设备的配置需要 “按需定制”:若原水为市政自来水,可简化为 “多介质过滤 + 活性炭过滤 + 软化 + 超滤”;若原水为高硬度地下水,则需增加纳滤或反渗透来调控离子;精酿啤酒或高端品类,通常搭配 “超滤 + 纳滤 + 矿化” 组合,精准控制水质。核心是通过多级处理,为酿造提供 “低污染、低硬度、无微生物、离子可控” 的优质用水,最终保障啤酒的风味、澄清度和稳定性。
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