养殖废水中含有大量粪便、残饵、悬浮物（SS）、氨氮、亚硝酸盐、有机物（COD/BOD）及病原微生物，直接排放会导致水体富营养化，而直接回用则可能引发养殖生物病害。循环用水的核心目标是：去除固体杂质、降解有害化学物质、杀灭病原微生物、实现水资源高效利用。本文将为您分享如何实现养殖场净水设备循环用水？
净水设备的核心工艺与循环路径
养殖场循环用水系统需结合物理过滤、化学处理、生物净化等多级工艺，以下为典型流程及设备配置：
1、预处理阶段：固液分离
目标：快速去除大颗粒悬浮物（如粪便、残饵），降低后续处理负荷。
设备与工艺：
格栅/筛网
安装于废水入口处，拦截粒径≥5mm的固体杂质（如动物毛发、大块粪便），避免堵塞后续管道。
案例：猪场废水可先用孔径2-5mm的不锈钢筛网过滤，去除猪毛和饲料残渣。
沉砂池/沉淀池
利用重力作用使泥沙、粪便等颗粒物沉淀，通常设计为平流式沉淀池或斜管沉淀池，停留时间2-4小时，可去除约50%-70%的悬浮物。
固液分离机
对于高悬浮物浓度废水（如禽类养殖废水），可采用螺旋挤压式分离机或板框压滤机，通过机械挤压将粪污含水率从90%以上降至60%-70%，分离后的干粪可作为有机肥原料，滤液进入后续处理环节。
2、生物处理阶段：降解污染物
目标：通过微生物代谢作用去除氨氮、有机物等可溶性污染物。
设备与工艺：
水解酸化池
作为厌氧处理的前导环节，利用水解菌将大分子有机物分解为小分子（如脂肪酸、醇类），提高废水可生化性，为后续好氧处理创造条件。
参数：停留时间6-12小时，pH控制在6.5-7.5，温度20-35℃。
接触氧化池（好氧处理核心）
池内填充组合填料（如弹性填料、生物绳），曝气系统提供溶解氧，附着在填料上的微生物（如硝化细菌、异养菌）形成生物膜，通过吸附和代谢作用去除氨氮和有机物。
生物滤池
采用曝气生物滤池（BAF）或滤布滤池，填料层（如陶粒、石英砂、纤维滤布）吸附污染物并附着微生物，进一步去除氨氮和悬浮物。
应用场景：当出水要求较高时（如回用于育苗池），可作为接触氧化池的后续处理单元，确保氨氮≤1mg/L，COD≤50mg/L。
3、深度处理阶段：保障回用水质
目标：进一步去除残留污染物，杀灭病原微生物，满足养殖用水水质标准。
设备与工艺：
膜处理技术
超滤（UF）膜：截留粒径0.01-0.1μm的胶体、微生物及大分子有机物，出水浊度＜0.5NTU，可去除90%以上的细菌和病毒。
反渗透（RO）膜：用于高盐度养殖废水（如海水养殖循环水），脱盐率＞99%，但能耗较高，需结合预处理降低膜污染风险。
注意事项：膜组件需定期化学清洗（CIP），防止生物膜附着导致通量下降。
4、循环回用与系统集成
处理后的清水通过离心泵输送至养殖池，形成闭合循环系统。根据养殖类型不同，循环路径可分为：
池塘养殖：处理水通过管道回流至池塘进水口，配合增氧机（如叶轮式增氧机）提升溶解氧（≥5mg/L）。
工厂化养殖：采用高位池+底排系统，养殖废水经管道收集至净水设备，处理后通过喷淋或微孔曝气方式回池，实现“养殖-排污-净化-回用”的全流程自动化控制。
养殖场通过“固液分离-生物降解-深度净化-循环回用”的多级净水设备组合，配合智能化监测与节能技术，可实现水资源的高效循环利用。关键在于根据养殖品种、规模及水质特点定制化设计系统，并通过科学管理确保各环节协同运行。如果您想了解更多养殖场净水设备如何实现循环用水？相关的资讯，欢迎随时在本网站留言或来电咨询相关资讯！感谢您认真阅读！
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