在工业净水处理流程中，加药系统是保障出水水质达标、防止设备结垢、腐蚀及微生物滋生的核心环节。药剂投加异常，不仅会导致出水COD、SS、浊度等指标超标，增加药剂损耗和处理成本，还可能损坏反渗透膜、过滤器等关键设备，影响生产连续性。本文将为您详细介绍工业净水设备药剂投加异常时加药系统故障解决方法相关内容。
1.药剂投加量不足
排查时需优先从3个核心环节入手
① 药剂储备与供给，检查药剂箱液位是否达标，若液位过低需及时补充，同时排查药剂箱出口管路是否堵塞、阀门是否完全打开，避免因管路结垢、药剂沉淀导致供药不畅；
② 加药泵故障，检查计量泵流量调节旋钮是否在合理范围，冲程设置是否准确，若流量偏小，可逐步调大冲程或频率，同时检查泵体密封件是否磨损、泵腔是否有空气进入，出现气蚀现象时，需打开排气阀排出空气，更换损坏的密封件；
③ 管路泄漏，重点检查加药管路接头、焊缝处，若有药剂渗漏，需及时紧固接头或焊接修补，避免药剂流失导致投加量不足。
2.投加量不足相反
此类故障多与计量泵失控、控制系统异常相关。
④ 检查计量泵是否出现“超程”运行，若计量泵冲程调节失灵，需停机检修冲程调节机构，必要时更换计量泵核心部件；
⑤ 排查控制系统，检查PLC控制器、流量传感器、液位传感器是否正常工作，若传感器数值偏差过大，需校准传感器，确保信号传输准确，避免因进水流量、水质检测异常导致控制器误判，进而造成药剂过量投加；
⑥ 需核对药剂浓度是否符合要求，若药剂浓度过高，需按标准比例稀释，避免因浓度超标导致实际投加量超出设计值。
3.药剂断投
此类故障排查需遵循“先易后难”原则
① 检查药剂箱，确认药剂是否耗尽，若为空需立即补充药剂，同时清理药剂箱内壁沉淀，避免杂质进入管路；
② 检查加药泵，若泵体不运行，排查电源、控制线是否正常，电机是否损坏，若电机故障需及时维修或更换，若电源接触不良，需紧固接线端子；
③ 检查管路，排查管路是否完全堵塞，尤其是药剂过滤器、单向阀等易堵塞部件，可拆卸清洗滤网，清除管路内沉淀的药剂或杂质，确保管路畅通。
4.药剂投加不均匀
此类故障主要源于搅拌系统、投加点布局或加药泵运行不稳定。
① 检查药剂箱搅拌装置，若搅拌电机不运行、搅拌桨损坏，需及时维修更换，确保药剂充分溶解，避免药剂分层沉淀；
② 优化投加点布局，若投加点单一、药剂与原水混合不充分，可增设投加点或安装混合器，提升药剂扩散效果；
③ 检查加药泵运行状态，若泵体脉动过大，可调整泵的频率、冲程，或更换脉动较小的计量泵，确保药剂投加连续均匀。
5.日常运维
可能一些细节疏忽也可能导致药剂投加异常，如药剂变质、管路结垢、设备长期未校准等。因此，除了故障排查，还需建立定期维护机制：定期检查药剂质量，避免使用过期、变质药剂；定期清洗药剂箱、管路、过滤器等部件，防止结垢、堵塞；定期校准计量泵、传感器等设备，确保运行精度；建立运维台账，记录药剂投加量、设备运行状态、故障处理情况，便于后续排查优化。
工业净水设备药剂投加异常，核心是加药系统的供药、计量、传输、混合等环节出现问题。运维人员需结合异常表现，精准定位故障点，采取针对性解决方法，同时强化日常维护，才能有效避免药剂投加异常，保障净水系统稳定运行，确保出水水质达标，降低运维成本和设备损耗。如果您想了解更多工业净水设备药剂投加异常时加药系统故障解决方法相关的资讯，欢迎随时在本网站留言或来电咨询相关资讯！感谢您认真阅读！
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